油田注水井套损原因与治理对策

前言：油田注水井套如果发生了损害现象，会对石油产业的正常运转产生很大的负面影响，目前油田的套损的普遍情况是，套损的损坏的普遍程度变得越来越严重，由此导致的油田注水井发生问题、故障甚至被迫停止生产的例子很多很多，由于这样的现象会产生严重的后果，所以逐渐受到人们的关注和注意。这样的故障会妨碍石油的正常生产工作，同时重新购买新设备也增加了生产的成本。因此，探究注水井套损法原因就显得尤为重要，积极进行预防和治理，将这样的故障扼杀在初期，确保对石油的生产和开采的影响降到最低，从而提高生产效率，促进工作的顺利进行。

一、注水井套管发生损坏的特点

注水井套管的损坏现象一般有三种主要的形式，分别为破漏、断错、变形。由于任何东西使用的时间过长，都会出现问题和故障，套管也不例外。大约在使用套管5到6年以后，套管会发生损坏的迹象，出现最高频率的问题就是破漏，发生率百分之六十以上，错段和变形的发生几率大约在百分之四十[1]。以下图1和图2是油田注水井套的图片。

二、注水井套损的原因

1.地质因素分析

（1）由于注水井周边岩层施加的压力导致的

在开发油井前，油井所在的地层应力场应该是处于平衡状态的。开发油井时会使得井眼部位的平衡应力被释放出来，从而致使所在的岩层出现漏空，失去平衡状态，从而必须要重新对应力结构进行调节，钻井处所承受的压力是大于之前的压力的，当压力太大达到所承受的最大压力时，就会发生断裂或者变形的现象，如果岩层应力向井眼处集中所施加的压力达到岩层极限，那么就容易出现地层变形或断裂的问题，套管外部的水泥环正好控制着变形方面，当发生变形或者断裂问题时，就会对套管产生严重的伤害，影响不可忽视。

（2）泥岩吸水后的蠕变和膨胀

在注水井的过程中，一部分注入的水会渗透到更深的地层中。水如果不多，那么问题不会很大。可是由于水是一直在注入的，因此，会不断有谁渗透到地下，时间越长，水的量越多，久而久之水量会很多，岩石在吸收水分后会变得稀松，不紧致，凝聚力大大降低，水使得岩石发生稀释，因此就会造成地层应力的不平衡发生，岩层的压力就会顺势转移到套管上，套管承受着很大的压力，压力过大就会造成事故和问题，套管会发生断裂、变形等不好的现象。

2.油井地区断层的复活

在油田开采时，我们经常会遇到地震或者地壳运动等正常的现象，一注水时也会产生很大的压力，从而影响了地层原有的平衡状态，使地层发生变化。我们坚决不能够忽视这样的问题，因为会产生很严重的后果[2]。一方面岩层的应力布局被改变，另一方面，岩层在注水时吸入的水会使岩层的凝聚力降低，变得稀松，发生变形或者断裂。

3.油层出砂

注水油井在进行水驱油时，附近岩层的砂岩成分会吸收水分从而变得膨胀，一膨胀就会变形，周边岩层受液压的影响被破坏，出砂现象就会发生，出砂量较大时会形成空洞，会有一部分压力落到井套套管上，当套管的承受能力被打破，就会产生断裂等不良现象。

图1

图2

三、油田注水井套损坏的治理策略

1.提高油层套管的质量

提高产品的质量是最有效的最能从根本上预防的一种措施，若是套管的质量不合格，会因小失大，因小的失误造成不可收拾的危险情况，提高质量是从根源上解决问题的一种方法。同时，也要结合实际的操作情况和匹配度，选择最合适最能有效工作的套管，在容易发生套管损害的额地方或者地层承受力较大的地方一定要选择质量标准水平较高的套管来预防事故[3]。套管的生产也要注意，可以在技术支持的情况下适当增加厚度，延长使用时间，节约成本。

2.严格固井质量

另一个很重要的治理方法就是保证固井质量，固井的质量越好，就越能够保护好内部的套管，减少对套管的施加压力。保证固井质量，就要在固井时调好水泥浆的比例，使的水泥浆在凝固后能够有效坚固的保护好井套，水泥浆一定要在涂抹时要紧密，不要留有缝隙，这样才能形成有效的保护作用，这是为了预防注水时水能沿着缝隙进入岩层，造成损害。

总结

综上所述，可以得知，油田注水井套损坏的原因有很多，导致这些原因的发生也有很多，从这些原因和因素出发进行有效的避免就可以防止这类现象的再次发生。防止套管的损害以及在损害后的治理并不简单，是一个集经验和实际于一体的技术领域，从多个因素多个角度多个层面相互作用相互配合实现预防和保护的目的。在注水井时，要注意套管的观察和及时检测，不可忽视，一旦出现问题要及时修补改善现状，防止其继续恶化对正常的生产作业造成负面影响。应时刻谨记，治理套管损害的主要措施不是在损害后进行治理，而是进行尽早的预防，这比任何方法都有效，是源头方法，在尽力预防了之后若发生损害就按照以上的方法进行治理。

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